【卫生洁具】卫生洁具自洁靓白釉工艺

    卫生洁具自洁靓白釉工艺

当前，市场上出售的大部分卫生洁具产品在使用一段时间以后，都存在表面吸附污渍的现象。通过进行碳素墨水仿吸污试验，也证实了这一点。试验是将产品表面用洁净的软布擦拭干净，在１００ｃｍ２左右的表面上滴３～４滴碳素墨水，然后用硬纸片将其抹匀并反复研磨，三五分钟后将表面墨水冲干净，观察吸附在釉面上墨色污点的大小或多少。据有关陶瓷专家的分析确认，卫生陶瓷制品表面吸污主要是由于釉料的始熔点过高或过低，釉料的高温粘度过大，坯釉料在高温时仍有气体放出。釉料组成不当，造成釉层结构不致密，釉面出现明显的针孔或凹坑，从而导致制品吸附污渍。

　　为了有效地改善卫生陶瓷釉面质量，提高产品档次，解决釉面吸污问题，我国一些陶瓷企业组织科研力量研制出一种釉面白度好、亮度高，表面光亮柔和，平滑致密的防污靓白釉新配方。该配方经生产验证，具有工艺控制简便，生产性能稳定，施釉缺陷率低，成品合格率高，坯釉结合好等优点。下面简介该釉的原料组成、生产制备工艺。获得的数据可供大家参考。

1、自洁靓白釉原料配方组成及其生产工艺

　　（1）卫生洁具原料化学组成及配方：

　　必须将长石粉通过２０目筛，石英粉通过２６０目筛，矿物原料通过３２５～４００目筛，纳米氧化锌不需煅烧。所用原料的品位高低和稳定性，对釉面质量影响很大，应严格按标准进行控制。

　　（2）生产制备工艺：

　　按配方准确称量入球磨，研磨２０～２６小时，达到细度要求，经试烧检验合格后，过筛、除铁、备用。生产工艺参数为：料∶球∶水＝１∶２．２∶０．４５。出球细度：４００目筛余０．４～０．８％。釉浆过筛１６０～１８０目双层。釉浆容重１．７７０～１．７９０ｇ／ｃｍ２。釉浆粘度０．２５～０．４０ｐａ·ｓ。施釉压力０．６～０．７ｍｐａ。釉层厚度０．４５～０．６０ｍｍ。烧成温度１１９５～１２００℃。烧成周期１４．５～１６．５小时。

　　为适应不同花色产品的生产，达到产品表面不吸污的目的，还需对配方进行更进一步的微调。

　　2、实验总结与经验

经过多次试验，可以获得以下有关技术参数。可供参考借鉴。

　　（1）制作自洁靓白釉，釉中铝粉的含量应该控制在７．０％

卫生洁具weishengjieju相关"卫生洁具自洁靓白釉工艺"就介绍到这里，如果对于卫生洁具这方面有更多兴趣请多方了解，谢谢对卫生洁具weishengjieju的支持，对于卫生洁具自洁靓白釉工艺有建议可以及时向我们反馈。

瓷砖相关 卫生洁具卫生设备卫生陶瓷洁具价格洁具品牌洁具厂家洁具市场洁具卫浴,本资讯的关键词:卫生洁具工艺